सोलेनॉइड वाल्व सीट
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सोलेनॉइड वाल्व सीट

सोलनॉइड वाल्व सीट सोलनॉइड वाल्व के भीतर एक प्रमुख सीलिंग घटक है। यह आमतौर पर द्रव मार्ग के इनलेट और/या आउटलेट पर स्थित होता है। यह निकट संपर्क और पृथक्करण द्वारा प्रवाह नियंत्रण (गैस, तरल, आदि) प्राप्त करने के लिए वाल्व कोर (पिस्टन, डायाफ्राम, आदि) के साथ काम करता है।
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विवरण

तकनीकी मापदंड

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सोलनॉइड वाल्व सीट के दो मुख्य कार्य

सीलिंग:जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व सीट और वाल्व प्लग को एक टाइट सील बनानी चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर कोई रिसाव या रिसाव न हो। वाल्व सीट के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण और मांग वाली आवश्यकता है।

प्रवाह नियंत्रण:जब वाल्व खुला होता है, तो वाल्व सीट का एपर्चर और आकार प्रवाह पथ निर्धारित करता है, जो सीधे वाल्व के प्रवाह गुणांक (सीवी) और दबाव हानि को प्रभावित करता है।

 

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वाल्व सीट की संरचना आम तौर पर समग्र सोलनॉइड वाल्व प्रकार से संबंधित होती है:

1.सपाट सीट: वाल्व प्लग (जैसे प्लंजर) एक सपाट सीट की सतह पर सील हो जाता है। यह डिज़ाइन सरल और निर्माण में आसान है, और आमतौर पर प्रत्यक्ष {{2}अभिनय सोलनॉइड वाल्वों में पाया जाता है।

2. शंक्वाकार सीट: वाल्व प्लग शंक्वाकार है और एक पतला सीट बोर में फिट बैठता है। यह अच्छी सीलिंग प्रदान करता है, लेकिन थोड़ी कम प्रवाह क्षमता और कणों के प्रति संवेदनशीलता के साथ।

3.सम्मिलित सीट: वाल्व सीट एक अलग घटक है, जो प्रेस फिटिंग, थ्रेडिंग या बॉन्डिंग द्वारा वाल्व बॉडी से सुरक्षित होती है। यह रखरखाव और प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है, और उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों के उपयोग की अनुमति देता है।

4. इंटीग्रल सीट: वाल्व सीट वाल्व बॉडी के साथ अभिन्न अंग है, और सीलिंग सतह को आम तौर पर सीधे बॉडी में मशीनीकृत किया जाता है। यह डिज़ाइन कॉम्पैक्ट और लागत प्रभावी है, लेकिन खराब होने पर मरम्मत करना मुश्किल हो सकता है।

उत्पाद तस्वीरें
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अनुप्रयोग क्षेत्र
 

Sओलेनॉइड वाल्व सीटें, मुख्य घटकों के रूप में, उन सभी उद्योगों में उपयोग की जाती हैं जहां सोलनॉइड वाल्व का उपयोग किया जाता है:

 

-औद्योगिक स्वचालन: सिलेंडर, हाइड्रोलिक सिस्टम और मशीनिंग केंद्रों को नियंत्रित करता है।

-हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी): रेफ्रिजरेंट, पानी और भाप के प्रवाह को नियंत्रित करता है।

-ऑटोमोटिव: इंजन प्रबंधन प्रणाली, ट्रांसमिशन नियंत्रण, ईंधन इंजेक्शन, और निकास गैस पुनर्चक्रण।

-चिकित्सा उपकरण: विश्लेषणात्मक उपकरण, वेंटिलेटर और स्टरलाइज़ेशन उपकरण, जिनके लिए उच्च स्वच्छता और जैव अनुकूलता की आवश्यकता होती है।

-घरेलू उपकरण: वॉशिंग मशीन, डिशवॉशर, और जल शोधक।

-रासायनिक और प्रक्रिया नियंत्रण: विभिन्न संक्षारक, उच्च{{1}शुद्धता वाले रसायनों के वितरण को नियंत्रित करता है।

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उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन, अत्यंत कम रिसाव प्राप्त करना

परिशुद्धता फ़िट: उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाओं और कठोर सामग्री चयन और मिलान का उपयोग करते हुए, हम वाल्व सीट और वाल्व प्लग के बीच एक सही फिट सुनिश्चित करते हैं, विभिन्न मीडिया (संपीड़ित हवा से संक्षारक रसायनों तक) और परिचालन स्थितियों के तहत एक विश्वसनीय सील बनाते हैं।

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उत्कृष्ट टिकाऊपन और अल्ट्रा{0}}लंबी सेवा जीवन

अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी सामग्री: विशेष रूप से कठोर स्टेनलेस स्टील, इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे PEEK), या उच्च गुणवत्ता वाले इलास्टोमर्स से निर्मित, सीलिंग सतह एक विशेष घिसाव-रोधी उपचार से गुजरती है, जिसके परिणामस्वरूप असाधारण कठोरता और प्रभाव थकान प्रतिरोध होता है, जो लाखों बार वाल्व प्लग के बार-बार खुलने और बंद होने का सामना करने में सक्षम होता है।

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व्यापक मीडिया अनुकूलता और पर्यावरण

सामग्री विकल्पों की एक पूरी श्रृंखला: हम स्टेनलेस स्टील, एनबीआर, एफकेएम, ईपीडीएम और पीटीएफई सहित विभिन्न सामग्रियों में वाल्व सीटें प्रदान करते हैं, जो पानी, तेल, भाप, संक्षारक रसायनों और उच्च शुद्धता वाले तरल पदार्थों सहित मीडिया की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने में सक्षम हैं। हमारी उत्पाद श्रृंखला जटिल परिचालन स्थितियों को कवर करती है, निम्न से उच्च तापमान (सामग्री के आधार पर -50 डिग्री से अधिक {{3%) डिग्री तक) और वैक्यूम से उच्च दबाव तक, विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करती है।

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कम दबाव हानि और उच्च प्रवाह के लिए अनुकूलित द्रव गतिशीलता डिजाइन

सुव्यवस्थित प्रवाह पथ: द्रव अशांति और प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए वाल्व सीट एपर्चर और इनलेट ज्यामिति को कम्प्यूटेशनल तरल गतिशीलता का उपयोग करके अनुकूलित किया जाता है। समान प्रवाह व्यास के लिए, हमारा वाल्व सीट डिज़ाइन उच्च प्रवाह गुणांक (सीवी मान) प्रदान करता है, जिससे सिस्टम ऊर्जा खपत कम हो जाती है और समग्र द्रव सर्किट दक्षता में सुधार होता है।

 

 

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