परिशुद्ध भागों की मशीनिंग के तरीके?

परिशुद्धता भागों की मशीनिंग प्रक्रिया विधि, जिसमें मशीनिंग केंद्र की प्रोग्रामेबिलिटी का उपयोग करके सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम को उचित रूप से संकलित करना, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग और मशीनिंग केंद्र के मानवीकृत संचालन का उपयोग करके कटिंग मापदंडों का अनुकूलन करना शामिल है। उपकरण ज्यामिति का उचित चयन और उच्च परिशुद्धता और बड़े एपर्चर अनुपात टाइटेनियम मिश्र धातु छेद को संसाधित करने के लिए साधारण उच्च गति वाले स्टील ड्रिल और अंत मिलों का उपयोग।

और उपकरण में सुधार, काटने के मापदंडों और प्रसंस्करण विधि के अनुकूलन की व्यावहारिकता वास्तविक नमूने के प्रसंस्करण द्वारा सत्यापित की जाती है। टाइटेनियम मिश्र धातु एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उच्च तापमान मिश्र धातु है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से लॉगिंग उपकरणों के लिए सुरक्षात्मक आवरण के निर्माण में किया जाता है।

इसलिए, सटीक भागों द्वारा संसाधित टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रसंस्करण तकनीक का टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, जिसमें टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग, विशेष रूप से गहरे छेद ड्रिलिंग की प्रसंस्करण तकनीक और गहरे छेद ड्रिलिंग की प्रक्रियाशीलता शामिल है। टाइटेनियम मिश्र धातु की आवेदन सीमा का निर्धारण कैसे करें।

सटीक भागों के प्रसंस्करण की मौजूदा तकनीक चिकनाई तेल से मेल खाने के लिए मिश्रित सिरेमिक बीयरिंग का उपयोग करना है, जो 15000r/min पर मुख्य शाफ्ट के लिए कोई समस्या नहीं हो सकती है। हमने यह भी पाया है कि कुछ निर्माता दूसरे प्रकार के बीयरिंग का उपयोग करते हैं जिसमें अंदर और बाहर शीट धातु होती है, सटीक मशीनिंग और विनिर्माण लेकिन घूमने वाला हिस्सा बहुत कठोर, टिकाऊ सिरेमिक सामग्री से बना होता है। गर्मी बीयरिंग की सटीकता और दीर्घायु का प्राकृतिक दुश्मन है।

जब मुख्य शाफ्ट 10000r/min तक चलता है, तो तेल धुंध (ऑयलएयरल्यूब) उपकरण प्रणाली का उपयोग करना अधिक प्रतिनिधि है। यह प्रणाली बियरिंग गर्मी उत्पादन, सटीक मशीनिंग प्रक्रिया को कम करने के लिए थोड़ा (लेकिन पर्याप्त) चिकनाई तेल प्रदान करती है और ब्लोपाइप भी गर्मी को नष्ट करने में मदद करती है। शेष गर्मी को एक शीतलन प्रणाली में स्थानांतरित किया जाता है जो परिसंचरण का कारण नहीं बनता है और बंद रहता है।