परिशुद्धता कास्टिंग और डीवैक्सिंग कास्टिंग के लाभ

परिशुद्धता कास्टिंग पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया से संबंधित एक कास्टिंग विधि है। यह सापेक्ष आकार और उच्च कास्टिंग सटीकता प्राप्त कर सकता है। सबसे व्यापक अभ्यास है: पहले आवश्यक रिक्त स्थान के साथ इलेक्ट्रोड बनाएं (मार्जिन बहुत छोटा या कोई मार्जिन नहीं हो सकता है), और फिर इलेक्ट्रोड जंग मोल्ड का उपयोग करके एक गुहा बनाएं। फिर मूल मोम मॉडल प्राप्त करने के लिए कास्टिंग विधि द्वारा मोम डाला जाता है। उच्च तापमान प्रतिरोधी तरल रेत की परतों को मोम मॉडल के ऊपर ब्रश किया जाता है। पर्याप्त मोटाई प्राप्त करने के बाद, इसे सुखाया जाता है और फिर अंदर मोम पैटर्न को भंग करने और आवश्यक रिक्त स्थान के साथ एक सामान्य गुहा प्राप्त करने के लिए गर्म किया जाता है। फिर गुहा में पिघला हुआ लोहा डालें, और इलाज के बाद, खोल को छील दें, और आप एक परिशुद्धता से तैयार उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं!

परिशुद्ध कास्टिंग, जिसे निवेश कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, में अन्य कास्टिंग विधियों और भागों के निर्माण विधियों की तुलना में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. कास्टिंग की मानक परिशुद्धता उच्च है, सतह खुरदरापन मूल्य ठीक है, कास्टिंग की मानक सटीकता 4-6 ग्रेड तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 0.4-3.2μm तक पहुंच सकती है, जो कास्टिंग के मशीनिंग भत्ते को बहुत कम कर सकती है, और कोई मार्जिन के उत्पादन का एहसास कर सकती है और उत्पादन लागत को कम कर सकती है।

2. यह जटिल आकृतियों वाली ढलाई कर सकता है और अन्य तरीकों से प्रक्रिया करना मुश्किल है। कास्टिंग का प्रेरण मानक कुछ मिलीमीटर से लेकर हज़ारों मिलीमीटर तक छोटा होता है, दीवार की मोटाई 0.5 मिमी से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए, और छेद का व्यास 1.0 मिमी से अधिक या उसके बराबर या उससे कम होना चाहिए।

3. मिश्र धातु सामग्री बाध्य नहीं हैं: जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, तांबा मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और कीमती धातुओं और अन्य सामग्री परिशुद्धता कास्टिंग द्वारा उत्पादित किया जा सकता है।

4. उच्च उत्पादन लचीलापन और मजबूत अनुकूलनशीलता। इसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ-साथ छोटे बैचों और यहां तक ​​कि एकल-टुकड़ा उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है।